金属激光切割加工的分类与原理

　　金属激光切割加工是利用经聚焦点的高功率激光直射产品工件，使被直射的原材料快速熔化、汽化、烧损或做到着火点，另外依靠与光线同轴输出的髙速气旋吹除熔化化学物质，进而完成将产品工件划开。激光切割归属于热切割方式之一。

　　金属激光切割加工生产厂家表明，激光切割可分成激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光汽化切割利用高效率能量相对密度的激光加温产品工件，使溫度快速升高，在十分短的時间内做到原材料的熔点，原材料刚开始汽化，产生蒸汽。这种蒸汽的喷出来速率非常大，在蒸汽喷出来的另外，在原材料上产生创口。原材料的汽化热一般非常大，因此激光汽化切割时必须非常大的输出功率和功率。激光汽化切割多用以特薄金属复合材料和非金属材质（如纸、布、木料、塑胶和橡皮擦等）的切割。

　　金属激光切割加工生产厂家表明，激光熔化切割时，用激光加温使金属复合材料熔化，随后根据与光线同轴输出的喷头煤气发生炉非空气氧化气体（Ar、He、N等），借助汽体的强劲工作压力使形状记忆合金排出来，产生创口。激光熔化切割不用使金属材料彻底汽化，所需动能仅有汽化切割的1／10。激光熔化切割关键用以一些不容易空气氧化的原材料或特异性金属材料的切割，如不锈钢板、钛、铝以及铝合金等。

　　金属激光切割加工生产厂家表明，激光氧气切割基本原理类似氧乙炔切割。它是用激光做为加热热原，用氧气等特异性汽体做为切割汽体。喷吹出来的汽体一方面与切割金属材料功效，产生氧化还原反应，释放很多的空气氧化热；另一方面把熔化的金属氧化物和熔化物从反映区吹出来，在金属材料中产生创口。因为切割全过程中的氧化还原反应造成了很多的热，因此激光氧气切割所必须的动能仅仅熔化切割的1／2，而切割速率远远地超过激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割关键用以碳素钢、钛合金及其调质处理钢等易空气氧化的金属复合材料。

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