东莞精密钣金加工的步骤有哪些？

　　东莞精密钣金加工零件的加工步骤有：产品初步试验、产品试制加工和批量生产。在产品加工和试生产过程中，应及时与客户沟通，并在产品批量生产前获得相应加工的评价。激光打孔技术是激光材料加工技术中最早实用的激光技术。在东莞精密钣金加工中，激光打孔一般采用脉冲激光，能量密度高，时间短。可加工1m的小孔，特别适用于具有一定角度和较薄材料的小孔，也适用于强度和硬度较高或材料较脆较软的零件上的深小孔和小孔。

　　激光可用于钻燃机燃烧器组件，钻孔效果可在三维方向实现，数量可达数千个。可以穿孔的材料包括不锈钢、镍铬铁合金和哈氏合金。激光打孔技术不受材料机械性能的影响，相对容易实现自动化。随着激光打孔技术的发展，激光切割机已经实现了自动化操作。它在钣金行业的应用改变了东莞精密钣金加工的传统加工方法，实现了无人操作，大大提高了生产效率，实现了全过程全自动化操作，带动了钣金经济的发展，冲压效果提高了一个档次，加工效果显著。

　　东莞精密钣金加工对钣金零件的形状和尺寸要求相对较高，因此在图纸绘制的早期阶段就要确定各种加工工序的顺序。切削方法包括车削、钻孔、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属加工技术中，对应于热加工的是冷加工。冷加工是指金属在再结晶温度下产生塑性变形的加工技术，如冷轧、冷拉、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工工艺可以增加金属的抗变形能力。在形成金属零件时，可以熔化各种金属以达到提高强度和硬度的目的。然而，冷加工会降低金属的塑性。一般来说，首先将金属制成合格的模型，然后进行冷加工。冷加工适用于加工截面尺寸小、加工尺寸和表面粗糙度要求高的金属零件。

　　东莞精密钣金加工的冲压精度一般在0.1毫米左右，弯曲精度一般可达0.5毫米，因此精度远低于钣金加工。利润很高，比如冲压可以达到30%左右，而激光切割可以达到50%以上。对金属加工能力的需求不断增加，而金属加工工业中的电气控制箱和机器外壳通常是金属片部件。因此，对东莞钣金加工能力的需求也在不断增加，加工精度要求低，操作方便。就东莞的精密钣金加工而言，在少数螺纹中有精度是很常见的，而且工艺的复杂程度相对较高，有些零件甚至有几十道工序。因此，东莞精密钣金加工企业通常需要多种机械设备来满足不同的工艺要求。

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