金属激光切割加工的原理及优势

　　金属激光切割加工是通过光热效应进行的，这种效应利用光的能量在焦点处被透镜聚焦后达到高能量密度。激光加工不需要工具。加工速度快，表面变形小，可加工各种材料。激光束用于以各种方式加工材料，例如冲压、切割、划线、焊接、热处理等。一些具有亚稳态能级的物质会在外来光子的激发下吸收光能，这将使高能级的原子数大于低能级的原子数的粒子数逆转——。如果有一束光照射，光子的能量等于这两种能量的相应差值，那么就会产生受激辐射，并输出大量的光能。

　　与传统加工技术相比，金属激光切割加工技术具有材料浪费少、规模化生产成本效应明显、对加工对象适应性强等优点。金属激光切割技术基本上用于高等级汽车外壳与特殊材料的焊接，如底座、飞机机翼和航天器机身。那么金属激光切割加工还有哪些优势？下面来让我们一起去了解下：

　　1、激光功率密度高，工件温度在吸收激光后迅速上升并熔化或蒸发。即使是高熔点、高硬度和脆性的材料(如陶瓷金刚石等。)可以用激光加工。

　　2、激光头不与工件接触，不存在刀具磨损问题。

　　3、工件不受力，不易污染。

　　4、可以加工移动的工件或密封在玻璃外壳中的材料。

　　5、激光束的发散角可以小于1毫弧，光斑直径可以小到微米，作用时间可以短到纳秒和皮秒。同时，高功率激光器的连续输出功率可达千瓦至十千瓦，因此该激光器不仅适用于精密微量添加工人，也适用于大型材料加工。

　　6、激光束易于控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现高自动化加工和高加工精度。

　　7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行金属激光切割加工。

　　上述所讲解的就是金属激光切割加工的原理及优势，希望看完能够对您有所帮助，如果您想要了解更多关于金属激光切割加工的相关信息的话，欢迎在线咨询客服或是拨打本公司服务热线（网站右上角）进行咨询，我们将竭诚为您提供优质的服务！